Máy chiết rót dạng túi

Máy chiết rót dạng túi là thiết bị dùng để chiết rót các sản phẩm dạng lỏng hoặc sệt vào các túi nhựa. Máy này được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp thực phẩm, hóa mỹ phẩm, dược phẩm,…

1. Cấu tạo của máy chiết rót dạng túi

Thiết bị chiết rót dạng túi có cấu tạo cơ bản gồm các bộ phận sau:

• Bộ phận chiết rót: Bộ phận này có nhiệm vụ đưa sản phẩm từ bộ phận định lượng vào túi nhựa. Bộ phận này thường sử dụng các thiết bị như vòi chiết, ống dẫn,…
• Bộ phận định lượng: Bộ phận này có nhiệm vụ định lượng chính xác lượng sản phẩm cần chiết rót. Bộ phận này thường sử dụng các thiết bị như bơm định lượng, cân định lượng,…
• Bộ phận đóng nắp: Bộ phận này có nhiệm vụ đóng nắp cho túi nhựa sau khi chiết rót. Bộ phận này thường sử dụng các thiết bị như máy hàn miệng túi, máy đóng nắp tự động,…

Thông số kỹ thuật:

Điện áp	220V/ 110V  50/60Hz
Công suất	27W
Áp suất định mức	0.4 -0.6 Mpa
Tốc độ đóng gói:	20 – 35 túi/phút
Sai số	≦ ± 1%
Phạm vị dồn đầy	100 -1000ml
Kích thước	160cm x44cmx37cm
Trọng lượn máy	50kg
Trọng lượng cả thùng	65kg

2. Nguyên lý hoạt động của máy chiết rót dạng túi

Máy chiết rót dạng túi hoạt động dựa trên nguyên lý tạo ra sự chênh lệch áp suất giữa túi nhựa và thùng chứa sản phẩm. Có 2 nguyên lý chiết rót dạng túi phổ biến là chiết rót đẳng áp và chiết rót chân không.

Chiết rót đẳng áp

Chiết rót đẳng áp là phương pháp chiết rót dựa trên nguyên lý tạo ra áp suất trong túi nhựa bằng với áp suất của thùng chứa sản phẩm. Khi áp suất trong túi và thùng chứa bằng nhau, sản phẩm sẽ tự chảy vào túi nhựa do chênh lệch độ cao.

Chiết rót đẳng áp được sử dụng để chiết rót các sản phẩm có độ nhớt thấp, chẳng hạn như nước, sữa, nước trái cây,…

Chiết rót chân không

Chiết rót chân không là phương pháp chiết rót dựa trên nguyên lý tạo ra áp suất âm trong túi nhựa. Khi áp suất trong túi nhựa thấp hơn áp suất của thùng chứa sản phẩm, sản phẩm sẽ bị hút vào túi nhựa do chênh lệch áp suất.

Chiết rót chân không được sử dụng để chiết rót các sản phẩm có độ nhớt cao, chẳng hạn như dầu ăn, nước mắm, sữa tắm, dầu gội,…

Cụ thể, quy trình chiết rót dạng túi được thực hiện như sau:

1. Túi nhựa được đưa vào máy theo băng tải.
2. Sản phẩm được bơm từ thùng chứa vào bộ phận định lượng.
3. Bộ phận định lượng sẽ định lượng chính xác lượng sản phẩm cần chiết rót.
4. Sản phẩm được đưa vào túi nhựa qua vòi chiết.
5. Khi áp suất trong túi nhựa bằng với áp suất của thùng chứa hoặc áp suất trong túi nhựa thấp hơn áp suất của thùng chứa, sản phẩm sẽ tự chảy vào túi nhựa.
6. Sau khi chiết rót, túi nhựa được đóng nắp.

3. Ưu điểm và hạn chế của máy chiết rót dạng túi

Ưu điểm của máy chiết rót dạng túi:

• Chiết rót chính xác: Thiết bị chiết rót dạng túi có thể định lượng chính xác lượng sản phẩm cần chiết rót, giúp giảm thiểu hao hụt sản phẩm và đảm bảo chất lượng sản phẩm.
• Thích ứng với nhiều loại sản phẩm: Máy có thể chiết rót nhiều loại sản phẩm khác nhau, từ sản phẩm có độ nhớt thấp đến sản phẩm có độ nhớt cao.
• Năng suất cao: Máy có thể hoạt động với tốc độ cao, giúp tăng năng suất sản xuất.
• Đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm: Máy được thiết kế với các tính năng đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm, giúp bảo vệ sức khỏe người tiêu dùng.

Hạn chế của máy chiết rót dạng túi:

• Giá thành cao: Máy có giá thành cao hơn so với các loại máy chiết rót dạng khác.
• Cần bảo dưỡng định kỳ: Máy cần được bảo dưỡng định kỳ để đảm bảo hoạt động ổn định.

4. Ứng dụng của máy chiết rót dạng túi

Máy chiết rót dạng túi là thiết bị quan trọng trong các ngành công nghiệp thực phẩm, hóa mỹ phẩm, dược phẩm,… Máy được sử dụng để chiết rót các sản phẩm dạng lỏng hoặc sệt vào các túi nhựa.

Ứng dụng trong ngành thực phẩm:

• Chiết rót sữa tươi, sữa chua, nước trái cây, nước giải khát, nước mắm, dầu ăn,…
• Chiết rót các sản phẩm chế biến sẵn như gia vị, thực phẩm ăn liền,…

Ứng dụng trong ngành hóa mỹ phẩm:

• Chiết rót sữa tắm, dầu gội, nước rửa chén, nước giặt, nước lau sàn,…
• Chiết rót các sản phẩm trang điểm, chăm sóc da,…

Ứng dụng trong ngành dược phẩm:

• Chiết rót thuốc viên, thuốc nước, thuốc bột,…

Thiết bị chiết rót dạng túi mang lại nhiều lợi ích cho các doanh nghiệp trong các ngành công nghiệp thực phẩm, hóa mỹ phẩm, dược phẩm,… Cụ thể, máy giúp:

• Chiết rót sản phẩm chính xác, năng suất cao.
• Thích ứng với nhiều loại sản phẩm khác nhau.
• Giảm thiểu chi phí sản xuất.
• Đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm.
• Tăng tính thẩm mỹ cho sản phẩm.

5. Cách lựa chọn máy chiết rót dạng túi phù hợp

Loại sản phẩm cần chiết rót

Máy chiết rót dạng túi có thể chiết rót nhiều loại sản phẩm khác nhau, từ sản phẩm có độ nhớt thấp đến sản phẩm có độ nhớt cao. Tuy nhiên, mỗi loại sản phẩm có những đặc điểm riêng về độ nhớt, kích thước, trọng lượng,… Do đó, cần lựa chọn máy có khả năng chiết rót được loại sản phẩm cần thiết.

Năng suất

Năng suất của thiết bị chiết rót được tính bằng số sản phẩm được chiết rót trong một đơn vị thời gian. Năng suất của máy cần đáp ứng được nhu cầu sản xuất của doanh nghiệp. Nếu năng suất của máy quá thấp, sẽ không đáp ứng được nhu cầu sản xuất, dẫn đến tình trạng sản xuất không kịp tiến độ, tăng chi phí sản xuất. Ngược lại, nếu năng suất của máy quá cao, sẽ gây lãng phí nguyên liệu, năng lượng,…

Giá thành

Giá thành của máy phụ thuộc vào nhiều yếu tố, như loại máy, công suất, tính năng,… Do đó, cần cân nhắc giữa nhu cầu sử dụng và giá thành để lựa chọn được thiết bị chiết rót phù hợp.

Ngoài ra, khi lựa chọn thiết bị chiết rót dạng túi, cần lưu ý các yếu tố sau:

• Hiệu quả chiết rót: Máy cần có hiệu quả chiết rót cao, đảm bảo chiết rót chính xác, ít hao hụt sản phẩm.
• Độ bền: Máy cần có độ bền cao, hoạt động ổn định trong thời gian dài.
• Chất liệu: Máy cần được làm từ chất liệu an toàn, không gây ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.
• Tính năng: Máy cần có các tính năng phù hợp với nhu cầu sử dụng của doanh nghiệp.

Với những lưu ý trên, doanh nghiệp có thể lựa chọn được máy chiết rót dạng túi phù hợp, đáp ứng được nhu cầu sản xuất và tiết kiệm chi phí. Liên hệ ngay Máy móc thiết bị Hoàng Long để được tư vấn và hỗ trợ miễn phí nhé.